Mitä eroa on laserhöyrystysleikkauksen ja laserin sulamisen välillä?

Laserleikkauksessa käytetään korkean energian tiheyttä lasersäteitä työkappaleen lämmittämiseksi, jolloin lämpötila nousee nopeasti, saavuttaa materiaalin kiehumispisteen hyvin lyhyessä ajassa ja materiaali alkaa höyrystyä höyryn muodostamiseksi. Nämä höyryt poistetaan suurella nopeudella, jolloin ne muodostavat viillot materiaalille samaan aikaan kuin höyryt poistuvat.
Säiliötuotannon jatkuvan kehittämisen myötä yhä useammat teollisuudenalat ja yritykset ovat käyttäneet laseria säiliön leikkaamiseksi, ja yhä useammat yritykset ovat tulleet säiliöalalle. Kuitenkin johtuen myöhemmän käsittelyn alennetuista kustannuksista, on siis mahdollista käyttää tällaisia laitteita suuressa tuotannossa.
Laserleikkaus voidaan jakaa neljään luokkaan: laserhöyrystysleikkaus, laser-sulatusleikkaus, laser-hapen leikkaus, laserleikkaus ja ohjauksen rikkominen.
Laserhöyrystysleikkaus
Käyttämällä korkean energian tiheyttä lasersädettä työkappaleen lämmittämiseksi lämpötila nousee nopeasti, saavuttaen materiaalin kiehumispisteen hyvin lyhyessä ajassa ja materiaali alkaa höyrystyä ja muodostaa höyryä. Nämä höyryt poistetaan suurella nopeudella, jolloin ne muodostavat viillot materiaalille samaan aikaan kuin höyryt poistuvat. Materiaalin höyrystymislämpö on yleensä hyvin suuri, joten laserhöyrystysleikkaus vaatii paljon tehoa ja tehotiheyttä.
Laserhöyrystystä käytetään enimmäkseen hyvin ohuiden metallimateriaalien ja ei-metallisten materiaalien (kuten paperin, kankaan, puun, muovin ja kumin jne.) Leikkaamiseen.
Laser sulaminen ja leikkaus
Kun laser sulatetaan ja leikataan, metallimateriaali sulatetaan laserlämmityksellä, ja sitten ei-hapettava kaasu (Ar, He, N, jne.) Ruiskutetaan suuttimen läpi, joka on koaksiaalinen säteen kanssa tukeutuen vahvaan kaasun paine nestemäisen metallin poistamiseksi viillon muodostamiseksi. Laserin sulaminen ei edellytä metallin täydellistä höyrystymistä, ja vaadittu energia on vain 1/10 höyrystymisleikkauksesta.
Lasersulatusleikkausta käytetään pääasiassa joidenkin ei-hapettavien materiaalien tai aktiivisten metallien, kuten ruostumattoman teräksen, titaanin, alumiinin ja sen seosten leikkaamiseen.
Laser-hapen leikkaus
Laser-hapen leikkausperiaate on samanlainen kuin hapen asetyleenileikkaus. Se käyttää lasereita esilämmityksen lähteenä ja happea ja muita aktiivisia kaasuja leikkaamiskaasuina. Toisaalta sumutetun kaasun aiheuttama kaasu reagoi leikkaavan metallin kanssa ja käy läpi hapetusreaktion, joka vapauttaa suuren määrän hapetuslämpöä; Toisaalta sulatetut oksidit ja virtaukset puhalletaan ulos reaktiovyöhykkeestä, jolloin muodostuu viilto metalliin. Koska hapettumisreaktio aiheuttaa suuren määrän lämpöä leikkauksen aikana, laser-hapen leikkaamiseen tarvittava energia on vain 1/2 sulamisleikkauksesta, ja leikkausnopeus on paljon suurempi kuin laserhöyrystysleikkauksen ja sulatuksen leikkaus.
Laserhappileikkausta käytetään pääasiassa helposti hapettuviin metallimateriaaleihin, kuten hiiliteräksen, titaaniteräksen ja lämpökäsiteltyä terästä.
Lasersilmukointi ja ohjausmurtuma
Laser-sirut käyttävät suuritehoisia tiheyslasereita hauraiden materiaalien pinnan tutkimiseen, jotta materiaalit kuumennetaan ja höyrytetään pienestä aukosta, ja sitten levitetään tietty määrä paineita ja hauras materiaali halkeaa pitkin uraa. Lasersilmukointiin käytetyt laserit ovat yleensä Q-kytkinlasereita ja CO2-lasereita.
Ohjausmurtuma on lasersäiliön tuottaman jyrkän lämpötilan jakauman käyttö, joka tuottaa paikallista lämpöjännitystä hauraan materiaalissa ja irrottaa materiaalin pitkin uraa.