Laserleikkaustekniikka on laajalti käytetty metalli- ja ei-metallisten materiaalien käsittelyssä, voi suuresti vähentää käsittelyaikaa, vähentää käsittelykustannuksia ja parantaa työkappaleen laatua. Pulssoidut laserit sopivat metallimateriaaleihin, jatkuvat laserit ei-metallisia materiaaleja varten ja jälkimmäiset ovat tärkeitä laserleikkaustekniikan alueita. Nykyaikainen laser on tullut "raudan leikkaus" ihmisten unelmien "miekka".
Laserleikkaus keskittyy CO2-lasersäteeseen materiaalin pinnalle materiaalin sulattamiseksi tarkennuspeilillä, kun taas sulaa materiaalia puhaltaa paineistetulla kaasulla, joka on koaksiaalinen lasersäteen kanssa ja aiheuttaen lasersäteen liikkuvan suhteessa materiaaliin pitkin tietty liikerata Tietty muoto raon. 1970-luvulta lähtien CO2-laser- ja numeeristen säätötekniikoiden jatkuva parantaminen ja kehittäminen on tullut pitkälle kehitetty menetelmä teollisen metallilevyn leikkaamiseksi. Viidenkymmenen ja kuudeskymmenen vuosikymmenen päämetallin leikkaamisen pääasiallinen menetelmä: oksiasetyleenin liekinleikkaus levyille; leikkausleikkaukselle leikkuulaudalla, joka muodostaa suuren määrän monimutkaisia osia leimaamalla, tärinää käyttäen yhtä leikkaavaa leikkausta. Seitsemänkymmentä vuotta, jotta voidaan parantaa ja parantaa leikkaus laatua liekin leikkaus, mutta myös edistää oxyethylene liekin leikkaus ja plasmaleikkaus. Suurien leimausmuottien valmistusjakson vähentämiseksi, mutta myös kehitettiin CNC-nunchukki ja sähköinen prosessointiteknologia. Leikkausmenetelmillä on lukuisia leikkauspuutteita teollisessa tuotannossa, sillä on tietty soveltamisala.
