Suuria ja raskaita putkia/profiileja leikattaessa laserleikkauskoneen virrankulutus oli aina koneen pääkustannus.
Tämä johtuu siitä, että tällaisten putkien/profiilien pitämisen ja siirtämisen, useiden tehokkaiden moottoreiden ja ohjainten on toimittava vastaavasti, jotta kiinteä laserpää voi leikata suunnitellun kuvion. Tällainen leikkausmenetelmä ei ole ainoastaan tehoton virrankulutuksen kannalta, vaan se myös aiheuttaa ylimääräistä kulumista hammaspyörille ja hammastankoille. Varsinkin kun käytät suurta 3 istukan profiilileikkuukonetta. Ylimääräinen istukkasarja merkitsee myös ylimääräistä virrankulutusta.
Tällaisen ongelman ratkaisemiseksi ACME kehitti kaksois-Y-akselin leikkausjärjestelmän. Tämä järjestelmä lisää ylimääräisen moottorisarjan laserleikkauspäähän, joten se ei pysy enää kiinteässä Y-akselin asennossa. Tämä tarkoittaa, että laserpää voi yksin leikata 2D-kuvion ilman istukkaiden liikettä. Joten kun sinun on leikattava profiiliin tietty kuvio, kone siirtää profiilin leikkauskohtaan ja korjaa sen sitten. Ja leikkuupää tekee 2D-leikkauksen itse. Tämä ei ole vain laitteiston parannus, ohjelmiston on räätälöinyt tunnetuin leikkausjärjestelmien kehitysyhtiö - Shanghai Friendness, joka teki cypcut, hypcut ja tubespron vain Acmelle.
Tämä ominaisuus tuo kaksi etua. Yksi, vähemmän virrankulutusta. Asiakkaiden mukaan verrattuna normaaliin 3 istukan koneeseen kaksois-Y-akseli voisi auttaa heitä säästämään jopa 50 prosenttia energiaa (6 kW laserlähde). Tästä on valtava hyöty massatuottajille.
Ja kaksi, nopeampi nopeus ja tarkempi leikkaus. Laserpäätä on luonnollisesti helpompi liikuttaa kuin koko putkea/profiilia. Tämä myös vähentää tuotantoaikaa ja parantaa tuotteiden laatua.
Kaiken kaikkiaan tiiviissä yhteistyössä Shanghai-ystävällisyyden kanssa Acme toimitti nyt paremman ratkaisun valtavalle ja raskaalle profiilin leikkausteollisuudelle, ja pyrimme huolehtimaan tarpeistasi ja helpottamaan liiketoimintaasi tulevaisuudessa.